Аддитивные технологии и аддитивное производство (FDM, SLA, SLM, SLS…)

Сегодня мир переживает настоящий 3D-бум: новые технологии 3D-печати позволяют легко создавать предметы разной формы. Существуют различные технологии аддитивного прототипирования, которые находят применение в самых разных областях производства.

На данный момент можно выделить следующие технологии аддитивного производства:

• использование многослойного полужидкого пластика (FDM печать)
• отверждение светочувствительных смол с применением лазера (SLA печать)
• селективное спекание порошковых пластмасс (SLS печать)
• селективное плавление порошкообразных металлов (SLM печать)

Аддитивные технологии 3D-печати очень разнообразны. Каждая из них позволяет создавать детали из разных материалов с различными физическими и химическими свойствами и с различной точностью.

Послойное построение изделия из расплавленной пластиковой нити (FDM печать)

Иными словами, FDM печать (Fused deposition modeling) – это печать из пластика в виде нити, который намотан на катушку. Это самый распространенный способ трехмерной печати в мире. Он позволяет изготавливать изделия из пластика с высокими характеристиками прочности и гибкости. Такой тип печати прекрасно подходит для тестирования продукции, прототипирования, а также для разработки готовых к эксплуатации объектов. Его отличает сравнительно низкая рыночная цена, высокая скорость обработки, дешевые расходные материалы и доступная эксплуатация – единственные затраты при использовании 3Д-принтеров этого типа – электроэнергия и материальные затраты на некоторые аксессуары, простота обслуживания.  При этом у данного метода существуют технологические ограничения – FDM 3D-принтеры применяются строго в производстве конкретных деталей, а после изготовления им требуется дополнительная обработка.

3D-печать из тончайших слоев металлического порошка (SLM печать)

С помощью технологии трехмерной SLM печати (Selective Laser Melting) можно быстро изготовить объекты из металла со сложной геометрией. Она обеспечивает низкие затраты в процессе производства, а вместе с тем, и себестоимость детали. Прототипы изделия, изготовленные по технологии селективного лазерного плавления, соответствуют ему на 99,9% и защищены от дефектов литья. Применяется SLM печать в самых разных сферах промышленности для производства мастер-моделей, вставок для пресс-форм, прототипов деталей, готовых изделий из различных металлов и их сплавов.

3D-печать со светоотверждающимися смолами (SLA печать)

SLA печать (Stereolithography) — это лазерная стереолитография. Эта технология ориентирована на изготовление высокоточных моделей, т.к. из смол можно создавать детали со слоем 0,025-0,05 мм, что недоступно для большинства других  методов 3Д-печати. Ещё одно неоспоримое преимущество метода – возможность использования биосовместимых смол – объекты, изготовленные из них, могут использоваться после стерилизации во время хирургических операций и контактировать с тканью.

3D-печать порошкообразных спеченных пластмасс (SLS печать)

SLS печать (Selective laser sintering) — селективное лазерное спекание полимерных порошков. За счет того, что это порошковая технология, с ее помощью можно получать объекты со сложной геометрией, и высокими физическими свойствами – изделия повышенной прочности – прежде всего, из полиамидных материалов, гибкости и др.

Специалисты Центра прототипирования помогут профессионалам из различных областей создать прототип или первую партию продукта на основе технологий 3D-печати, который будет максимально эффективно решать Ваши задачи. У нас Вы можете заказать услугу быстрого прототипирования по аддитивным технологиям в обход традиционных, занимающих зачастую дни или даже недели, и воплотить любое Ваше видение конструктора в готовое изделие всего за несколько часов.